Опис продукції
Коричневий корунд, широко відомий як адамантин, виготовляється з бокситів, вуглецевих матеріалів і залізних ошурків в електричній печі після плавлення та відновлення коричневого штучного корунду, звідки і назва. Коричневий корунд має високу міцність, відмінну теплопровідність і хорошу стійкість до окислення, не деформується при високих температурах. Існує чотири основні сфери застосування коричневого корунду, а саме функціональна кераміка, високоякісні вогнетриви, абразиви та металургійна сировина.
Коричневий корунд є необхідним матеріалом для абразивної та вогнетривкої промисловості та є незамінним продуктом для розвитку національної економіки, і його значення є дуже помітним. Коричневий корунд виготовляється з високоякісних бокситів, антрацитів, залізних ошурків, виплавлених у електродуговій печі при високій температурі більше ніж градус, подрібнених і сформованих в автогенному млині, магнітного відбору для видалення заліза, просіювання на частинки різного розміру. , його щільна текстура, висока твердість, сферичні частинки, придатні для виготовлення кераміки, смол та інших цементованих абразиви, а також шліфування, полірування, піскоструминна обробка, точне лиття тощо, а також можуть бути використані для виготовлення сучасних вогнетривких матеріалів.
Основним компонентом коричневого корунду є глинозем, а сорт відрізняється вмістом алюмінію, чим нижче вміст алюмінію, тим нижча твердість. Коричневий корунд отримують шляхом взаємодії руди з вугіллям і залізом у певному співвідношенні. Вугілля діє як відновник, тоді як залізні ошурки видаляють кремній з руди, а залізо разом із кремнієм утворює залізо з низьким вмістом кремнію.
Коричневий плавлений оксид алюмінію Властивості
Темно-коричневий, темно-синій після прожарювання, тристороння кристалічна система, твердість (по Моосу) більше або дорівнює 9.0, температура плавлення 2250 градусів, максимальна температура використання 1900 градусів.
Коричневий плавлений оксид алюмінію особливості
1. Менше пилу. Поверхнева абразивоструйна обробка коричневим корундом утворює менше пилу під час процесу струминної обробки завдяки високій питомій вазі. Це забезпечує здоров'я та безпеку оператора та покращує видимість для оператора. На відміну від шлаку, який утворюється при високотемпературному охолодженні холодною або навіть морською водою, шлак утворює структуру скляної фази та є крихким, оскільки шлак більш крихкий, його легко подрібнити з утворенням дрібних частинок під час процесу розпилення. Відносно невелика питома вага шлаку спричиняє зважування дрібних частинок шлаку в повітрі, спричиняючи забруднення навколишнього середовища. Так само кварцовий пісок є дуже крихким абразивом.
2. Висока ефективність. Коричневий корунд під певним тиском здатний у великих кількостях і швидко вражати поверхню предмета з гострими краями, тому він розглядається як дуже швидкий спосіб шліфування розпиленням. Прискорення та швидкість частинок у потоці повітря є функцією інерції та розміру частинок. Чим менші частинки, тим легше прискорення і, отже, сильніший вплив на поверхню, що призводить до дуже високої швидкості очищення, яка зазвичай вдвічі більша, ніж інші звичайні абразиви. Аналіз відмінностей коричневого корунду від інших абразивів алмазу.
3. Низьке стирання. Унікальний розмір частинок коричневого корунду забезпечує більш ефективне попадання частинок на поверхню об’єктів, наприклад сітчастий пісок, який може виробляти 10 000 частинок на кілограм удару об’єктів, тоді як звичайний шлак, такий як сітка, може виробляти лише 10,000 частинок, що вдаряються об поверхню об’єктів, тому використання гранатового піску може значно зменшити втрату абразивів – зазвичай заощаджуючи звичайні абразиви.
4. Висока якість обробки поверхні. Коричневий корунд проникає глибоко в поверхневі порожнини та ямки, щоб досягти оголеної поверхні металу під час процесу вибуху, тому він ретельно видаляє всю іржу, розчинені водні солі та інші забруднення. Оброблена металева поверхня дуже чиста, без включень і легко досягає стандартного рівня якості. Можна легко досягти чистої структури профілю поверхні з рівномірними мікронними піками на одиницю площі. Навпаки, шорсткі гострі краї шлаку, такого як мідний і нікелевий шлак, дуже ймовірно, залишаться на поверхні сталі після розпилювального шліфування з приблизно такою ж кількістю зерен на квадратний метр, що призводить до псування початкового покриття та поганих результатів покриття. Аналіз різниці між коричневим корундом та алмазними іншими абразивами.
5. Охорона навколишнього середовища. На відміну від звичайних абразивних матеріалів, коричневий корунд є чисто природним, нетоксичним мінералом, який не містить вільного кремнію, який викликає силікоз, або токсичних важких металів або радіоактивних забруднень. Крім того, низьке споживання та можливість вторинної переробки продукту значно зменшує кількість і вартість утилізації відходів після використання продукту. Аналіз відмінностей коричневого корунду від інших абразивів. 6.
6. Підлягає переробці. Коричневий корунд дуже підходить для широкого спектру застосувань. За звичайних обставин його можна повторно використовувати кілька разів. Якщо він не втратив свою ріжучу здатність після кількох циклів, його можна переробляти частіше. Після втрати здатності до різання його можна переробити для використання в будівельній промисловості як добавку до цементу.
