Плавлені абразиви з оксиду алюмінію
Корундові абразиви, також відомі як плавлений оксид алюмінію, є ключовими матеріалами для шліфування, полірування та інших процесів, відіграють життєво важливу роль у промисловому виробництві завдяки своїм унікальним фізичним і хімічним властивостям.
Корундові абразиви можна розділити на різні типи за їх складом, процесом приготування та експлуатаційними характеристиками.
Кожен тип має свої унікальні умови формування, властивості та області застосування.
Нижче наведено детальний вступ до кількох основних типів корундових абразивів.
1. Коричневі корундові абразиви
Умови формування:Коричневий корунд в основному утворюється в результаті високо{0}}температурного плавлення й охолодження сировини, як-от бокситів і коксу, що призводить до кристалізації. Під час високотемпературного-процесу плавлення оксид алюмінію в сировині реагує з коксом, утворюючи кристали корунду, одночасно видаляючи домішки та дозволяючи кристалам рости.
Властивості:Коричневий корунд має коричневий колір, дуже твердий і міцний, забезпечує чудову ефективність само{0}}заточування та шліфування. Його кристалічна структура дозволяє абразивним частинкам постійно відкривати нові ріжучі кромки під час процесу шліфування, зберігаючи ефективність шліфування.
Застосування:Коричневі корундові абразиви широко використовуються в металообробці завдяки їх високій твердості, в’язкості, ефективності само{0}}заточування та шліфування.
Його зазвичай використовують для обробки наступних матеріалів:
сталь:Коричневий корунд є широко використовуваним абразивом у обробці сталі, зокрема для грубого шліфування та різання звичайної сталі. Його висока твердість і зносостійкість роблять його відмінним виконавцем у цьому матеріалі.
Чавун:Коричневий корунд також демонструє відмінні характеристики шліфування металів з високим вмістом заліза, таких як чавун. Ефективно усуває поверхневі дефекти і нерівності, покращуючи якість поверхні заготовок.
Інші металеві матеріали:Крім сталі та чавуну, коричневий корунд також можна використовувати для обробки інших металевих матеріалів, таких як грубе шліфування та різання кольорових металів, таких як мідь і алюміній.
2. Білі корундові абразиви
Формування:Білий корунд виготовляється з високо{0}}якісного порошку оксиду алюмінію, розплавленого у високо{1}}температурній електродуговій печі, охолодженого, а потім подрібненого та просіяного. У процесі плавлення оксид алюмінію в сировині піддається фазовому перетворенню при високих температурах, утворюючи кристали корунду. Домішки також видаляються, в результаті чого виходить чистий білий корундовий абразив.
Характеристики:Білий корунд має білий колір, трохи твердіший за коричневий корунд, має чудові -властивості самозаточування та високу ефективність шліфування. Він також генерує менше тепла під час процесу шліфування, зменшуючи ймовірність опіку заготовки.
Застосування:Білі корундові абразиви в основному використовуються для точного шліфування та полірування, наприклад, у виробництві автомобільних деталей, аерокосмічних компонентів і точних форм. Ці заготовки зазвичай вимагають високої точності та якості поверхні, і білі корундові абразиви можуть відповідати цим вимогам.
3. Хромкорундові абразиви
Формування:Хромкорунд, також відомий як рожевий плавлений оксид алюмінію, виробляється шляхом додавання певної кількості оксиду хрому до корунду. Під час високотемпературного-процесу плавлення оксид хрому реагує з оксидом алюмінію з утворенням хром{2}}вмісних кристалів корунду, при цьому домішки видаляються, а кристали ростуть.
Характеристики:Хромкорунд зазвичай має рожево-червоний або рожевий колір і демонструє високу твердість, високу термічну й хімічну стійкість. Його кристалічна структура дозволяє абразивним частинкам зберігати гострий край під час процесу шліфування, зменшуючи споживання абразиву.
Застосування:Хромкорундові абразиви в основному використовуються для шліфування важко{0}}оброблюваних-матеріалів, таких як нержавіюча сталь і жаростійкі-сплави. Ці матеріали через високу твердість і низьку теплопровідність пред'являють високі вимоги до абразивів, яким можуть задовольнити хромкорундові абразиви.
4. С. Г. Абразив
Умови виробництва:Абразив SG, також відомий як керамічний мікрокристалічний корунд, виготовляється з порошку оксиду алюмінію розміром мікро- як основної сировини. Він синтезується та спікається за допомогою серії високо-технічних формул і спеціального золь-процесу. Цей процес призводить до створення абразивів SG з мікрокристалічною структурою, в результаті чого розміри зерен значно менші, ніж у звичайних корундових абразивів, досягаючи субмікронного рівня (менше 1 мкм). Під час виробничого процесу дотримуються суворих специфікацій сировини та технологічних вимог, щоб забезпечити чудову продуктивність кінцевого продукту.
Характеристики:Абразиви SG мають виняткову твердість, гостроту та властивості само{0}}заточування, а також надійне збереження форми та тривалий термін служби. Їх унікальна кристалічна структура дозволяє частинкам абразиву безперервно розпадатися під час процесу шліфування, відкриваючи нові ріжучі кромки та зберігаючи ефективність шліфування.
Застосування:Абразиви SG переважно використовуються для високо-точних і високо{1}}ефективних операцій шліфування в металообробній промисловості. Абразиви SG мають ширший спектр застосування, адаптуючись до потреб обробки різних металевих і неметалевих заготовок. Таким чином, різні типи корундових абразивів мають різні умови виробництва, характеристики та області застосування. У практичних застосуваннях відповідний тип абразиву слід вибирати відповідно до конкретних потреб і умов процесу, щоб забезпечити ефективність шліфування та якість заготовки. У той же час для обробки неметалевих матеріалів, як правило, більше підходять алмазні та карбідокремнієві абразиви.